什么是“视觉精度平衡系统”？

视觉精度平衡系统（别称：视觉精度可靠性保持系统），即通过一系列的程序自动运行确保机器视觉设备长期保持精度稳定。机器视觉设备是由工业相机与工业光源、三维计算软件来共同实现工业级数据获取。机器视觉设备的精度主要依赖于：1.校准板；2.ccd成像素质；3.镜头成像素质；4.硬件强度；5.环境温度。

以上5个条件，只有2、3两个条件可以看作为静态的，剩余3个条件都会受到环境因素的影响。随着时间、环境温度、气压变化等等，都会对机器视觉设备的精度造成影响。（如：环境温度大幅改变，造成热胀冷缩效应，导致相机的硬件关系发生微幅变化，最终影响机器视觉设备的精度）

视觉精度平衡系统就是用来解决这些外界因素对机器视觉设备精度影响的一套系统，这套系统包含：相关的传感器（例如温度传感器）、修正算法以及程序的兼容逻辑。视觉精度平衡系统属于定制开发系统，来高科技研发团队会根据客户需求和工作场景的实施条件，进行一对一的开发。（下图仅供参考）

（视觉精度平衡系统基本运行流程图）

为什么研发“视觉精度平衡系统”？

来高科技通过近几年的市场调研和项目经验，经过团队评估，认为视觉精度平衡系统的开发迫在眉睫，因为目前市场上常见的自动化检测系统的精度，都是通过厂家定期校准的方式得以保证，而影响精度的因素却时刻在变化，这就导致全局精度出现区间性跳动。（如果在每三个月进行一次机器视觉设备校准的情况下，测量一个零件并记录（设备已校准），之后每周对该零件进行检测，其测量结果非常不稳定，甚至会出现线性变化，只有等到三个月之后再次进行校准，才能让机器视觉设备恢复正常，然后精度情况还会继续呈现之前的线性变化）

视觉精度平衡系统是技术发展的必经之路，在自动化技术普及的今天，企业更关心的是精度问题。所以，来高科技下定决心开发视觉精度平衡系统，不管过程多么艰难，都要帮助用户解决这一难题。

视觉精度平衡系统优势

视觉精度平衡系统可以保证机器视觉设备的精度不会出现区间性跳动，长期保持稳定，同一个样件，无论何时去测量，得到的测量结果也不会出现大幅跳动。

该折线图记录的是30天的基准物测量值，用来对比定期校准模式（每5天进行一次机器视觉设备校准），通过这个折线图可以看出，视觉精度平衡系统的作用非常大。

“自动化检测系统引入视觉精度平衡系统后，机器视觉设备精度可以达到什么程度？”

来高科技在视觉精度平衡系统研发成功后，做过大区间的精度测试，分为长期测试和时段测试。得出以下结论：

注：该精度测试结果仅代表自动化检测系统

来源：来高科技