分光测色仪检测卷材涂料颜色的一致性

卷材涂料作为一种装饰涂料，主要用于钢板、铝板的预涂，对制成品起到美化和防腐蚀，延长制品使用寿命，提高使用价值的作用。为了保证卷材涂料喷涂后的颜色效果，就需要对卷材涂料颜色的一致性进行检测，常用的就是分光测色仪。本文介绍了分光测色仪在卷材涂料行业的应用，感兴趣的朋友不妨了解一下！

分光测色仪检测卷材涂料颜色的一致性：

随着生活水平的提高，人们对彩板的装饰性要求日渐上升，不断提出新的色彩需求。如何将产品实际色彩与目标色彩的差异控制到最小程度，是卷材涂料生产商和卷钢卷铝材料生产商需要共同应对的一个问题。特别是对于卷材涂料生产商而言，配色时做到原料质量稳定、颜料色差小、色漆固体含量稳定、涂膜厚度一致，就显得非常重要。而仅靠目视来判断色差，难免会因人为偏差，导致一系列质量问题。

“光源”、“被照射物体”、“观测者”构成了色彩三要素。为了能较客观地反映涂料色彩的效果，在配置色彩时，通常会根据不同的应用，采用不同的标准光源。如，一般涂料常采用模拟日光的D65作为标准光源，也有采用模拟钨丝灯的A光源、模拟平均日光的C光源。

配色时，涂料生产企业首先会根据用户提供的色板颜色参照物，在标准光源下，利用分光测色仪获取样板色彩数据，再与色彩数据库中已有的颜色或客户来样、色卡要求的颜色进行色差对比，也即“比色”。如果有相近的颜色就向客户推荐，否则，就按照用户样板要求进行配色，进行打样后提交客户确认，决定是否进入试生产、进一步调整及正式生产阶段。

分光测色仪、计算机和电脑配色软件的应用，使卷材涂料与卷钢、卷铝的生产与质量控制如虎添翼。生产商不仅可以建立、并在生产实践中不断充实色彩数据库，为以后的生产提供参考依据甚至直接调用原有配方，还可以通过分光测色仪来测量分析客户提供的目标色样的色度值，由电脑配色系统进行分析，提供参考配方，进行打样、客户确认、试生产，为以后的批量生产做好准备。

因此，通过分光测色仪、计算机和电脑配色软件进行色彩管理，就成为卷材涂料生产企业改进产品质量，加快产品开发流程，降低生产成本的最佳利器。

卷材涂料分光测色仪的选择：

三恩时TS8296台式积分球分光测色仪，配有电脑配色系统和测色软件，多年来一直以良好的状态服务于卷材涂料行业的产品研发和生产线。该分光测色仪具有水平和垂直两种形式可选；可同时进行包含或不包含反射分量的测量；拥有创新光电技术，如数字化光泽控制、数字化UV控制及其它先进技术，大幅减少了仪器的机械部件数量，在保持高精确度的同时，极大的降低了生产成本。10nm波长间隔测量涵盖360～780nm全范围波长；双波束方式、双通道传感阵列实现高精度和高再现性。SCI/SCE之间自由切换、滤光器等部件的移动减至最小；尽管内置了6英寸大型积分球，整个结构依然非常紧凑；多种测量口径可根据样品尺寸选择最适当的测量口径。色彩测量符合CIE第15号、ISO7724/1、ASTME-1164投射等各种标准。

通常对于卷材涂料色差的测量，会要求在自然光下通过目视比较目标色板与试样或者生产样品之间的差异，来确定涂料色差是否可以接受。调色时，首先分光测色仪的测试数值应该与目视结果一致，在此基础上，进行测量。但在实际使用中，有时会发生不同分光测色仪即使测量同样一种颜色，也会发生测量数据不同的结果，与目视结果相比差异比较大，这个是判断仪器适用性的重要依据。相对而言，台式积分球分光测色仪的准确度较高，符合散射光下目视判断的要求。

由于卷材涂料的色彩控制是一个十分精细的工作，对色差要求的严格程度绝不逊于汽车行业，特别是下游客户有的时候会改变基材，因而对色彩控制提出了新的挑战。而TS8296台式积分球分光测色仪可以很方便地修正数据、调整色差，技术人员、质量工程师或标准建立人员可以很方便地将参数录入色彩管理数据库。在分光测色仪器的辅助下，经验丰富的卷材涂料工程师会根据客户的目标色样进行参数调节，迅速提供试样给客户确认后，如果需要，经进一步调整，直到完全符合客户的生产要求。

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