工业刀具检测，精准加工的基础

工业刀具是用于加工、切割、切削和修整材料的专用刀具。它们广泛应用于制造业的各个领域，如汽车制造、航空航天、机械制造、金属加工等。工业刀具的种类繁多，包括钻头、铣刀、车刀、刀片、锯片等。

工业刀具在切削过程中会因为受到工件材料的刻划以及与切屑之间的化学反应产生磨损，使用寿命通常较短，几小时到一个月不等，检测是确保工业刀具质量和性能的重要环节。

检测设备在工业刀具中的应用主要包括以下几个方面

• 尺寸测量：工业刀具的尺寸精度对于加工质量至关重要。检测设备如千分尺、卡尺、光学投影仪等可用于测量刀具的长度、直径、宽度等尺寸参数，以确保其符合规定的标准和要求。
• 刀面质量检测：刀具表面的平整度、光洁度和细微缺陷等会直接影响到加工质量。光学显微镜、显微硬度计等设备可以用来检测和评估刀具表面的质量。
• 硬度测量：刀具的硬度与其耐磨性和耐用性密切相关。洛氏硬度计、超声波硬度仪等设备可以用来测量刀具的硬度，以评估其材料的强度和硬度水平。
• 磨损检测：工业刀具在使用过程中会经历磨损，及时检测和评估刀具磨损的程度可以帮助判断其剩余使用寿命。显微镜、扫描电子显微镜等设备可用于观察和分析刀具的磨损情况。
• 剖面测量：部分工业刀具需要具有特定的剖面形状，如圆弧刀具、锥度刀具等。剖面测量设备可以用来检测和测量刀具的剖面曲率、角度等参数，以确保其满足设计要求。
• 强度和韧性测试：一些工业刀具需要具备较高的强度和韧性，以应对高速、高负荷的加工环境。拉伸试验机、冲击试验机等设备可用于测试刀具材料的强度和韧性性能。

工业刀具检测的重要性主要为

• 安全性：合格的工业刀具对操作人员的安全至关重要。通过检测，可以确保刀具没有缺陷，如裂纹、损伤或其他潜在危险因素，减少事故和伤害的风险。
• 制造质量控制：工业刀具的制造质量直接影响加工过程中的精度、效率和成品质量。通过检测和验证刀具的尺寸精度、刀面质量、硬度等参数，可以确保刀具符合规定的标准和要求，提高产品质量。
• 延长使用寿命：检测可以帮助发现刀具的磨损、破损和失效等问题。及时更换或维修损坏的刀具可以延长其使用寿命，降低生产成本。
• 提高生产效率：通过工业刀具检测，可以及时识别出损坏或不合格的刀具，并进行维修或替换。这可以减少停机时间，提高生产线的效率和稳定性。
• 节约成本：检测可以避免因使用低质量或磨损严重的刀具而导致的加工错误、废品产生和重新加工的成本。及时更换或修复刀具，可以减少生产中的损失和浪费。

总而言之，工业刀具检测对于确保刀具的安全性、质量和性能至关重要。通过检测设备的应用，可以确保工业刀具的质量和性能，提高生产效率，降低成本，确保产品的精度和质量，并保障工作场所的安全。

在工业刀具的检测中，动力博石的自动对焦视频显微镜（PF-VZ1000）和三维复合式影像测量仪（PF-GMS500/1000系列）都是非常有用的设备。它们可以进行更精确的尺寸测量、刀面质量检测、磨损检测等操作，并且具备自动对焦、自动放大切换以及自动光源控制等功能，提高了测量效率和准确性。此外，三次元测量仪还能够进行图像自动寻边和扫描等功能，进一步简化了测量过程。

自动对焦视频显微镜（PF-VZ1000）特别针对厂线人工品检环节，可在显示器上以全新的角度观察样品，无需使用目镜，千倍级放大，细节一览无余。并能够显示及保存高品质全彩色静态图像、动态高清视频。PF-VZ1000采用一体化机身设计，具有光源切换、连续变倍、自动对焦、影像测量等功能，助力您的品检事业，方便初样检测、抽样检测、工序过程检测、人工修复看台、出货检测。

动力博石——自动对焦视频显微镜（PF-VZ1000）

三维复合式影像测量仪（PF-GMS500/1000系列），其底座采用高精度花岗岩底座，强度高，耐腐蚀，稳定性好。该三次元测量仪具有完整的数控功能，具有自动对焦、自动放大切换和自动光源控制功能。同时，它还具有完整的几何测量(多点测量点、线、圆、弧、矩形、槽形，提高测量精度等)。三次元测量仪还具有图像自动寻边和扫描功能，快速、准确、可重复。还配备了一系列功能强大的图像测量工具来简化测量过程，使测量工作更容易、更高效。三次元测量仪可以根据数控程序特征，并实时刷新当前状态的相关测量数据。标准值、上下偏差等。可以自动对几何元素进行测量，如点、线、圆、弧、椭圆、角度、曲线、长度、宽度、高度、孔距、间距、销间距、厚度、弧、直径、半径、凹槽、R角、粗糙度等。

动力博石——三维复合式影像测量仪（PF-GMS500/1000系列）

三次元测量仪能够精确测量各种工件的尺寸、角度、形状和位置以及螺纹工件的各种参数，适用于机械零件、量具、刀具、夹具、模具、电子元器件、电路板、冲压件、塑料橡胶制品的质量检测和比较。

三次元测量仪的坐标平移和坐标对准功能使测量更加方便快捷，提高了测量效率。三次元测量仪方便快捷的元素组合功能使用户只需点击一个图形就可以组合出点、圆、距离和角度。三次元测量仪的测量数据直接发送到AutoCAD，测量图形可以保存在DXF文件中。多种边缘搜索模式，计算机自动拾取点，自动识别圆和弧，大大提高了拾取点的速度。对图像进行三维校准，以实现精确的尺寸测量；包括线、圆、角、矩形、多边形等测量工具，实时测量距离、直径、夹角、面积、周长等参数。

来源：切削视界