随着新能源汽车工业对动力电池气密性检测设备需求的不断增加和发展。新能源汽车动力电池的气密性检测方法也多样化,不同的气密性检测方法有其优缺点,小编将简要介绍。
气泡检测方法:在密封产品中注入一定压力的气体,然后将产品侵入水(或其他液体),观察是否有气泡泄漏;或在产品表面涂抹泡沫液或肥皂水,看看是否有气泡。(该方法落后、效率低、污染或损坏产品、手动判断不准确、不能自动生产),是早期人们采用的气密性检测方法在生产线上很少见,被新型动力电池气密性检测设备所取代;
压降检测方法:在密封工件中充入一定压力的气体,经过一段时间的保压,检查压力是否下降,观察计算压力变化,判断产品是否有泄漏。
该方法配套的动力电池气密性检测设备具有很强的通用性,可用于半密封产品和全密封产品。当产品泄漏时,也可以将半密封工件内部的检测产品泄漏(需要外部防水产品,完全模拟水进入产品方向)。
压降效率高,通用性强,检出率高,无损检测。多通道动力电池气密性检测设备可同时检测多种产品,是目前主流的动力电池气密性检测设备检测方法。
压差气密性检测方法:又称比较方法,需要标准无泄漏产品(或工件内容积与检测产品容积相差不大的密封罐)。
原理是将一定压力的气体输入密闭的待测产品,同时将相同压力的气体输入标准产品。静止一段时间,观察标准罐内压力与工件的压差,确定产品是否泄漏。
动力电池气密性检测设备检测精度高,但通用性不强,需要两个工具,检测成本是压降型的两倍。
来源:岳信仪器
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