随着我国经济的不断发展,大家对机动车的需求已经不再局限于其本身的功能,对车子的外观、美感需求也越来越高。大家对机动车更多维度的需求,促使汽车市场不断多样发展。车灯作为汽车的点睛之笔,不仅可以提升整车的形象,更是在夜间开车或者雨雪天气等情况下,为驾驶员提供的第一道安全保障。
而灯壳作为车灯的主要组成部分,其结构设计与质量检测也一直是业内关注的问题。现在让我们看看【中科院广州电子技术有限公司科教与智能制造事业部】是如何解决车灯设计与质量检测的问题。
检测难点:
由于灯壳是由模具注塑而成的塑料件,加工和使用过程中难免会受到挤压导致变形。再加上其本身结构复杂,尺寸繁多,如果使用传统的三坐标测量方式,一个工件需要耗费的时间很长,严重影响了检测效率。
中科院广州电子解决方案
【中科院广州电子技术有限公司科教与智能制造事业部】致力于向客户提供专业三维扫描服务、三维测量检测服务以及逆向设计服务,同时提供高精度三维扫描仪和三维扫描仪设备租赁解决方案。
对于本期客户的检测难点,中科院广州电子的工程师采用无需粉喷的手持式三维扫描仪对车灯进行数据采集,可轻松实时获取凹槽和复杂型面的三维数据。
车灯三维数据:
车灯尺寸测量:
车灯偏差检测:
通过色谱图可以清晰地看到整个车灯工件的变化趋势,暖色调表示扫描数据较原始数据偏高,冷色调表示扫描数据较原始数据偏低。
利用【中科院广州电子技术有限公司科教与智能制造事业部】三维扫描技术,具有测量精度高,数据齐全,速度快等特点,能够提供车灯检测所需的特征测量,整个灯壳检测流程非常快,大大提高了企业90%以上的工作效率。
来源:CASAIM中科院广州电子
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