乳液固含量测量仪检测步骤：
1、开机：安装相关的配件，连接好电源线，打开仪器后部的电源开关，屏幕几秒钟后自动跳转到设置“温度”页面；
2、设定温度：按仪器屏幕【+】【-】键设定加热温度和恒重时间，加热时间为自动，结果表示方式为0-100%；单点为微调，长按为快速调节；
3、校准：点击【下一步】进入到校准界面，样品盘空置的情况下，放入20g砝码，看是否是20.00g；若不是，按“校准”键，仪器自动校准到20.00g,则校准完成；
4、取样：取样到样品盘，仪器自动显示样品重量，取出样品盘将样品均匀铺于盘上，再放回样品室；
5、测试中：取好样品后按“开始测试”键，仪器自动测试，显示屏右下角显示“测试中”，待完成干燥后，显示屏上有提示“测试结束”字眼提示；
6、测试结束：读取显示屏上水分含量%数字，如选配有打印机功能的状况下，可自动打印出水分含量；
7、下组实验：清理样品盘，待温度下降到接近室温后再次取样到样品盘进行下组试验。
胶黏剂的固体含量亦称不挥发物含量，是在规定的测试条件下测定胶黏剂中非挥发性物质的质量百分数。必须知道聚合物溶液的固体含量才能确定相应的配方用量。固体含量是溶液胶黏剂和乳液胶黏剂的重要指标，它直接影响胶的质量价格比，在使用中影响黏度、涂层厚度，以至影响压敏胶的黏合性能。
固体含量的测定均采用烘箱法，但干燥条件、温度和时间因产品不同而异。操作步骤如下：称取1~1.5g试样，置于干燥洁净的恒重坩锅内（称量时要加盖，防止溶液飞溅损失），然后水平放入预先调好温度的烘箱内干燥1h，取出放入干燥器中，冷却至室温后称重。
固体含量用下式计算：
R%=G1/G2×100%
（式中，R为固体含量；G1是干燥后试样的质量；G2是干燥前试样的质量。
对一般烘干时不发生化学反应的胶黏剂或聚合物的溶液或乳液，烘干温度只要控制在分散介质的沸点左右或稍高一些即可。例如以丙酮、乙酸乙酯等作溶剂，烘干温度取80℃，以甲苯为溶剂取110℃。以水为介质的聚合物乳液（包括乳液压敏胶），固体含量测定时按中国国家标准GB/T11175-2002关于合成树脂乳液试验方法中规定，烘干条件为105℃恒温鼓风干燥箱内60min。
GB/T 9272-1988《液态涂料内不挥发容量的测定》规定了测定由涂布成膜的一定体积的液体涂料按规定条件固化（或干燥）后，所能得到的干涂料体积——不挥发分容量的方法。由GB/T 9272-1988《液态涂料内不挥发容量的测定》方法测定的结果可用来计算色漆、清漆及有关产品按一定干涂膜厚度的要求施涂时所能涂装的面积大小。GB/T 16777-2008《建筑防水涂料试验方法》规定了建筑防水涂料的标准试验条件 、固体含量 耐热性 粘结强度 潮湿基面粘结强度 拉伸性能 撕裂强度 定伸时老化 加热伸缩率 低温柔性 不透水性 干燥时间等性能的试验方法
来源：冠亚技术2021
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