玻璃缺陷检测系统

玻璃在原片生产过程中常产生缺陷有：气泡、结石、凹凸、压痕、亮线、白道等缺陷，在后道工艺生产过程中常产生的缺陷有：划伤、擦拭、崩边，崩角等缺陷。而这些却像将影响到产品的质量、功能、外观。

励视光电玻璃缺陷检测系统搭载高精度成像系统，配合使用高稳定性平台和全新的智能化检测算法，具有微小缺陷检测能力强、检测效率高等特点。基于多模式组合成像的“高动态纹理分析原理“，以及多光源分时成像方式，使相机能够已不同角度拍摄玻璃，每种微小缺陷都能够清晰成像，从而使检出率高达99%以上，是玻璃深加工段质量检测的理想解决方案。

缺陷样图

励视玻璃缺陷检测设备

系统主要由以下几部分构成：

1. 多部线阵工业相机和工业镜头；

2.LED白色光源；

3. AI缺陷检测算法；

4. 光源控制器和I/O卡（如线阵相机，还需编码器）；

5. 工控机一台；

6. 检测软件。

在系统抓图的过程中，计算机会通过图像采集卡控制相机抓取图像，在图像分析结束后，系统会根据用户的设置对检测结果进行统计，并在显示器上以醒目的方式显示出来，从而实现对玻璃表面瑕疵的识别、标记等。

来源：励视光电